FAQ
Questions fréquemment posées sur le système de bain
- Généralité :
- Coûts et rentabilité
- Temps et déroulement
- Technique et structure
- Domaines d’intervention :
- Durabilité
- Maintenance et réparations
- Inspiration et planification
Une baignoire Future Flex Bathrooms est une baignoire modulaire préfabriquée industriellement pour la rénovation et la construction neuve.
Il dispose de surfaces réversibles qui permettent un accès non destructif à l’équipement domestique. Le montage s’effectue sur place.
Un autre argument de vente unique (USP) est la structure à deux coques qui répond entièrement aux exigences en matière de statique, d’isolation phonique et d’étanchéité de la structure. L’élément de plancher fabriqué par CNC en polyuréthane spécial avec pente fraisée individuellement constitue la base de la suite de la construction. L’ensemble de la construction est basé sur des données et préfabriqué industriellement.
Le moyen le plus rapide de moderniser plusieurs salles de bains dans un même bâtiment est d’utiliser une pièce d’insertion de Future Flex Bathrooms.
Des bains GKV préconfectionnés sont disponibles et peuvent être réalisés à court terme en petits lots à partir de 8 unités.
Un ordre de planification permet de personnaliser les surfaces et les couleurs. Un plan d’implantation 2D DWG garantit une sécurité de planification rapide.
Pour les bâtiments à partir de 40 salles de bains, un processus de planification CAO 3D individuel est lancé. Le résultat est un bain personnalisé. Les plans d’implantation du bien immobilier constituent la base, idéalement sous forme numérique.
Les caractéristiques de performance des baignoires Future Flex Bathrooms sont les suivantes :
Durabilité :
Exigences de qualité élevées en matière de composants et de matériaux du système, fabrication CNC haut de gamme, faibles coûts logistiques, rénovation rapide et simple ainsi qu’une remontabilité jusqu’à 90 % par type.
Esthétique :
Nombreuses possibilités d’aménagement avec un équipement système intemporel et différentes variantes de surface.
Technologie innovante :
Construction réversible pour un remplacement facile des surfaces, production d’eau chaude décentralisée invisible, solutions de fixation très résistantes dans les surfaces HPL préfabriquées et montage silencieux et propre.
Sécurisation :
Surfaces hygiéniques et faciles à nettoyer, composants de marque de haute qualité avec approvisionnement garanti en pièces de rechange et faibles coûts d’exploitation.
Adaptabilité :
Idéal pour les changements d’utilisation d’immeubles, par exemple lors de la transformation de bureaux en appartements.
Réversibilité :
L’aspect visuel de la salle de bains peut être adapté ou rénové sans grands travaux de construction.
Cela signifie que les baignoires système Future Flex Bathrooms sont prédestinées à la conversion, c’est-à-dire à la transformation d’espaces de bureau en appartements, par exemple. Grâce à la réversibilité des surfaces visibles du système, l’aspect peut également être modifié sans grand effort en cas de changement d’utilisation, par ex. d’un logement étudiant à un logement pour seniors (Senior Living), ce qui signifie pour le propriétaire une flexibilité nettement plus grande dans l’utilisation à long terme de l’immeuble (Multi Use).
Le coût d’une baignoire systémique de Future Flex Bathrooms dépend des exigences du client, de la situation structurelle, de la construction neuve ou ancienne, de l’accessibilité ou du prééquipement, ainsi que des surfaces et des designs de surface.
Un plan, le domaine d’application et une brève description du projet suffisent généralement pour indiquer un premier prix indicatif.
Grâce au processus de planification numérique et à la fabrication industrielle, le temps de construction et d’assemblage est considérablement réduit, ce qui minimise les pertes de revenus.
Cela a un impact considérable sur la rentabilité, car si tous les autres processus de construction sont également optimisés, le bien immobilier peut être utilisé plus rapidement et les revenus peuvent être générés plus tôt que d’habitude.
Un bain système est non seulement économique, mais surtout rapide.
Grâce au montage rapide, le temps de construction peut être réduit jusqu’à 70 %, selon le projet et les conditions-cadres.
Le gain de temps considérable permet une utilisation plus précoce des unités, ce qui peut générer des revenus supplémentaires pour les investisseurs et les exploitants.
Le prix d’une baignoire du système Future Flex Bathrooms est influencé, entre autres, par la logistique sur site, l’équipement, la technique utilisée, les conceptions de surface et les matériaux, les exigences statiques ainsi que l’approvisionnement décentralisé en eau chaude.
Oui, grâce à la faible hauteur de montage de l’élément de sol IBS, une douche au niveau du sol est possible dès une hauteur de montage de 50 mm (OKFF).
Toutes les caractéristiques de la baignoire système Future Flex Bathrooms sont mises en valeur de manière optimale : Grâce à la construction élémentaire, aucune ouverture de façade n’est nécessaire et aucune grue ne doit être installée. Le cas échéant, les composants peuvent être transportés à travers la cage d’escalier, car les composants du système présentent un avantage en termes de poids et ne sollicitent pas inutilement la statique du bâtiment.
L’assemblage peut être divisé en montage brut et montage fin, ce qui permet une intégration optimale dans l’ensemble du processus de construction. Le temps de montage pour le montage brut et le montage fin est d’environ 4 jours au total. Grâce à la préfabrication industrielle, le bruit de construction et les grandes quantités de déchets sont évités.
Le calcul le plus simple commence par un rendez-vous personnel ou une visioconférence avec toutes les parties prenantes et tous les décideurs pour saisir toutes les exigences dès le départ. Ensuite, la suite de la procédure est discutée et un prix indicatif est établi sur demande. La planification CAO 3D individuelle est ensuite effectuée, sur la base de laquelle un calcul des coûts contraignant est possible.
Pour un déroulement fluide, il est recommandé d’intégrer le système Future Flex Bathrooms le plus tôt possible dans le processus de planification, afin d’éviter des modifications chronophages et coûteuses qui entraînent souvent des coûts imcalculables.
La rapidité de livraison dépend du processus de validation par le donneur d’ordre. Après clarification technique et commerciale, la validation doit avoir lieu 6 à 8 semaines avant le début prévu du montage.
La planification dure généralement environ 2 à 3 semaines après que tous les détails nécessaires ont été clarifiés avec l’architecture et la technique.
Oui, une baignoire système Future Flex Bathrooms peut également être installée en cours d’utilisation sans perturbation majeure de l’exploitation.
Le délai d’exécution dépend des exigences de chaque objet. L’idéal est de procéder à l’installation 6 à 8 semaines avant le début prévu.
La construction d’une salle de bains modulaire, y compris le raccordement à l’installation technique du bâtiment, les temps de séchage, etc., dure généralement environ 4 jours, y compris tous les travaux intérieurs.
Tous les composants du système sont désignés dans les textes d’appel d’offres. La durabilité, la durabilité et la réutilisabilité sont essentielles pour le choix des matériaux.
La base de la baignoire est un élément de sol spécialement fabriqué avec une pente fraisée par CNC vers l’écoulement au sol du système. Le matériau est une formule spéciale en PU, il est imperméable à l’eau.
Un revêtement de sol R10B homogène en forme de cuve ou une étanchéité de l’ouvrage peut y être appliqué, puis recouvert d’un revêtement de sol R10B.
Grâce au système d’étanchéité IBS innovant, tous les composants sont parfaitement étanches pour une longue durée de fonctionnement et sont ensuite élastiqués durablement.
L’interface de garantie pour l’eau potable est le bloc d’installation correspondant pour le lavabo, la douche et la vasque. Ici, l’installateur raccorde le bloc d’installation à la colonne montante.
L’installation électrique est préparée, puis l’électricien installe les composants prévus.
Oui, une adaptation individuelle est possible dans la mesure où un nombre minimal d’environ 40 unités récurrentes doit être mis en œuvre.
Cela dépend des exigences respectives de l’objet et est mis en œuvre dans la planification en fonction des exigences structurelles. Si l’élément de plancher est posé sans cavité, une réduction du bruit d’impact d’environ 17 dB peut être obtenue conformément à la norme EN ISO 10 140.
Tout d’abord, les plans, les coordonnées de toutes les parties prenantes, y compris les décideurs, les limites budgétaires, les calendriers et, si possible, les exigences particulières (par exemple, amiante, dommages structurels, statique) sont saisis.
Lors d’une première vidéoconférence, les détails sont discutés avec les maîtres d’ouvrage, les architectes et les concepteurs de TGA.
Au cours de cette phase, une offre peut être établie pour un premier plan bidimensionnel, une visite sur place peut être effectuée si nécessaire. Ensuite, une planification de conception CAO 3D est créée, qui se termine par la planification de validation. Les données de préparation des commandes et de fabrication sont ensuite générées.
Tout d’abord, le plan au mètre contraignant est défini par le client. Le matériel existant pour l’installation de l’élément de sol ainsi que de l’évacuation de la douche est préparé par le client (par ex. avec du mastic de nivellement ou un carottage). Une fois le temps de séchage respecté, la construction du système commence avec l’élément de plancher, qui est fixé avec une colle adaptée au support et des vis supplémentaires.
Ensuite, les éléments de montage et le siphon de sol sont positionnés sur les points de détail présents dans l’élément de sol et installés conformément aux spécifications du fabricant. Ensuite, la tuyauterie est réalisée sur place. Après la validation TGA, la construction des parois du système (fabrication CNC), y compris la construction du plafond, est effectuée.
L’étape suivante consiste à poser le revêtement de sol (par ex. revêtement avec rainure creuse/étanchéification de l’ouvrage) et, le cas échéant, à réaliser les travaux de peinture prévus.
Les perçages des prises de courant et des interrupteurs sont préparés, le câblage et le raccordement électrotechnique sont effectués par un électricien qualifié mandaté par les maîtres d’ouvrage.
Le montage des surfaces réversibles du système IBS avec les composants d’étanchéité correspondants s’effectue maintenant.
Après le montage du dormant de porte et le montage fin guidé par filetage, le scellement élastique permanent est effectué.
Ils conviennent particulièrement aux domaines de la santé, des logements pour étudiants, des appartements de service, des changements d’utilisation, par ex. des immeubles de bureaux. D’autres types d’objets peuvent être considérés séparément.
Oui, le système est particulièrement adapté aux rénovations, car il n’est pas nécessaire d’ouvrir les façades ou de placer des grues, il est léger et offre d’innombrables possibilités de conception.
Le système est basé sur des données et peut donc être évolué de manière pratiquement illimitée, même pour les projets de grande envergure.
Oui, les salles de bains modulaires de Future Flex Bathrooms sont durables, car elles nécessitent jusqu’à 80 % de transport en moins grâce à leur faible volume de transport, ce qui réduit l’empreinte carbone. Ils peuvent être désassemblés jusqu’à 90 % selon leur type et ouverts sans destruction pour avoir accès à tout moment à la technique. Si une modification de l’utilisation de l’immeuble est possible au cours du cycle de vie ultérieur, cela doit être pris en compte au préalable dans la planification. Ainsi, par exemple, les appartements étudiants peuvent être transformés en appartements pour personnes âgées avec un minimum d’efforts sur le plan esthétique et technique. L’utilisation de produits de marque garantit une longévité technique.
La construction modulaire offre plusieurs avantages environnementaux :
- Utilisation de matériaux de haute qualité et durables
- Adaptabilité aux changements d’utilisation sans gaspillage important
- Utilisation de matériaux principalement recyclables
- Intégration d’une technologie de haute qualité pour une longévité et une efficacité optimales
Les salles de bains sont jusqu’à 90 % démontables et recyclables, et ces composants peuvent également être réutilisés, par exemple en cas de déplacement, à condition que le plan reste le même.
Tout dépend de la planification. De manière générale, les Future Flex Bathrooms peuvent contribuer considérablement à la réduction des coûts de chauffage et au traitement de l’eau potable grâce à un approvisionnement décentralisé en eau chaude.
En cas d’utilisation normale, seuls les joints en silicone doivent être entretenus, sinon aucun coût d’entretien n’est généré pour la technique.
La garantie est de 5 ans conformément aux dispositions du Code civil allemand.
Une formation du Facility Management permet à l’exploitant d’effectuer lui-même d’éventuelles réparations.
En raison des diverses exigences en matière de technique, d’hygiène, d’équipement, de forme d’utilisation, etc. il est indispensable d’échanger avec nos experts, car la salle de bains est généralement l’espace techniquement le plus exigeant, ce qui permet d’éviter les erreurs.
Une visite est possible chez KEUCO à Hemer, ou après accord individuel.
La planification et la mise en œuvre sont soutenues par l’équipe Future Flex Bathrooms.
Contactez-nous :
Lorenz Lohmann
Propriétaire du produit Future Flex Bathrooms
KEUCO GmbH & Co. KG
Oesestraße 36
58675 Hemer, Allemagne
Mobile : +49 172 2700757
Email : lorenz.lohmann@keuco.de
